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行星式水泥膠砂攪拌機

簡要描述:【行星式水泥膠砂攪拌機】JJ-5型是河主打產(chǎn)品之一,我們擁有成熟的技術(shù)及完善的售后,專業(yè)提供高品質(zhì)的【】,我們能做的是比生產(chǎn)更多!

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
  • 更新時間:2024-07-31
  • 訪  問  量:2092
詳細介紹

行星式水泥膠砂攪拌機JJ-5型行星式水泥膠砂攪拌機是國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備,適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌,并可用于美國ASTM標準、日本標準進行水泥試驗和凈漿膠砂的攪拌。
 

報價型號起吊與安裝

1、本機不設(shè)起吊裝置,人工搬運即可。

2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。

報價型號操作與使用

將本機電源插頭插入電源插座接通電源,紅色指示燈亮表示電源接通,再將程控器插頭插入本機程控器插座,程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐(4)內(nèi)裝入1350g標準砂,攪拌鍋(17)內(nèi)裝入水225g、水泥450g,將攪拌鍋(17)裝入支座(18)定位孔中,順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊,再扳動手柄(22)使攪拌鍋(17)向上移動處于攪拌工作定位位置。

電氣操作分手動和自動兩種

1、  自動:將旋鈕開關(guān)1K撥至自動位置,按下程控器啟動按鈕,即自動完成一次低速30秒——再低速30秒,同時自動加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止轉(zhuǎn)動的工作程序。整個過程240秒±1秒。然后,扳動手柄(20)使攪拌鍋(17)向下移,逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋(17)至松開位置,取下攪拌鍋。

2、手動:將旋鈕開關(guān)撥至手動位置,本機即轉(zhuǎn)動,根據(jù)試驗需要,可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間,慢轉(zhuǎn)時控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)2K控制低速和高速,3K控制加砂和停止加砂。

注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機體上所標方向*,否則極易損壞攪拌機構(gòu),如方向相反,可將三相電源線中任意二線對調(diào)連接即可。

報價型號調(diào)整與保養(yǎng)

1、  調(diào)整:本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到3±1mm范圍。

攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整,可松開調(diào)節(jié)螺母(15)轉(zhuǎn)動攪拌葉使之上下移動,再用檢測桿檢測正確間隙后,再旋緊調(diào)節(jié)螺母(15)即可。

2、保養(yǎng):

(1)    應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護罩,防止灰塵。

(2)    本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油一次,加油時,打開上箱蓋,再打開傳動箱蓋即可,支座與立柱導(dǎo)軌之間,升降機構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。

(3)    機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

(4)    使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。

(5)    應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在溫度20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。

報價型號  附件

1、間隙檢測桿1件。

附圖一   主機結(jié)構(gòu)圖

附圖二 報價型號  電氣原理圖

附圖三   電氣元件

根據(jù)中國建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙制造,符合我國執(zhí)行強度試驗方法(ISO679—1989(E))的標準設(shè)備。

    也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥膠砂試驗方法的攪拌機。研發(fā)單位河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司技術(shù)并可用作美國標準、歐洲標準、日本標準水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機。

本機是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的,*的設(shè)備之一。

報價型號主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):

1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)

速度擋
 自轉(zhuǎn)  r/min
 公轉(zhuǎn)  r/min
 
低    速
 140±5
 62±5
 
高    速
 285±10
 125±10
 

2、攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運動軌跡同ISO679—1989(E)。

3、攪拌葉寬度135mm。

4、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5。

5、攪拌鍋容積5L,壁厚1.5mm。

6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。

7、電動機為立式分馬力雙速電動機,功率為0.55/0.37kW。

8、外形尺寸:長×寬×高為600×320×660(mm)。

9、凈重70kg。

報價型號主要結(jié)構(gòu)及工作原理:

1、  結(jié)構(gòu):主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

2、工作原理(見圖一)

雙速電動機(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內(nèi)的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內(nèi)齒輪(11)完成自轉(zhuǎn)運動。攪拌鍋(17)與支座(18)用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后,可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂,手柄(20)用于升降和定位攪拌鍋位置用。

操作規(guī)程
1、將立柱上的功能切換開關(guān),撥到“自動”位置,按下控制器上的啟動開關(guān),整個運行程序?qū)⒆孕凶詣涌刂七\行。
2、全過程運行完畢后自動停止,在運行工程中如需中途停機,可按下停止鈕然后可重新啟動。
3、按下啟動按鈕后,顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。
4、自動控制時,必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。                  注意事項
1、用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的間隙應(yīng)為3mm±2mm,若間隙超差時,可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達到規(guī)定范圍。
2、每次使用后對攪拌葉、鍋應(yīng)及時清理干凈,電器部分應(yīng)避免劇烈震動,遠離水和高溫,注意防塵。
操作規(guī)程
1、將水泥膠砂攪拌機電源插頭插入電源插座,紅色指示燈亮表示電源已接通,再將程控器數(shù)碼管理顯示為0,砂罐內(nèi)裝入1350 g標準砂,攪拌鍋內(nèi)裝入水225 g,水泥450g,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時針轉(zhuǎn)動至鎖緊,再扳動后柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
2、自動:將鈕子開關(guān)1K撥至自動位置按下程控器啟動按鈕,即自動完成一次低速30秒,同時自動加砂結(jié)束,高速攪拌30s,停拌90s,高速攪拌60s,停止轉(zhuǎn)動的工作程序,整個過程需240±1s,然后扳動手柄使攪拌鍋向下移,逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
3、手動:將鈕子開關(guān)撥至手動位置,本機即轉(zhuǎn)動,根據(jù)試驗需要,可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間,任意控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)2K控制低速和高速,鈕子開關(guān)3K控制加砂和停止。


主要結(jié)構(gòu)及工作原理:
1、 結(jié)構(gòu):主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理雙速電動機(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內(nèi)的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內(nèi)齒輪(11)完成自轉(zhuǎn)運動。攪拌鍋(17)與支座(18)用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后,可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂,手柄(20)用于升降和定位攪拌鍋位置用。
水泥膠砂攪拌機調(diào)整與保養(yǎng)
1、 調(diào)整:本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到3±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整,可松開調(diào)節(jié)螺母(15)轉(zhuǎn)動攪拌葉使之上下移動,再用檢測桿檢測正確間隙后,再旋緊調(diào)節(jié)螺母(15)即可。
2、保養(yǎng):
(1)    應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護罩,防止灰塵。
(2)    本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油一次,加油時,打開上箱蓋,再打開傳動箱蓋即可,支座與立柱導(dǎo)軌之間,升降機構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
(3)    機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4)    使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。
(5)    應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在溫度20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
 
NJ-160型水泥凈漿攪拌機

水泥凈漿攪拌機是貫徹GB1346-89標準的設(shè)備,水泥凈漿攪拌機把水泥與水攪拌成均勻的試驗用凈漿。水泥凈漿攪拌機供測定水泥標準稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用
水泥凈漿攪拌機是水泥生產(chǎn)廠、建筑施工單位、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)大專院校和科研單位試驗室*的設(shè)備。
 

技術(shù)參數(shù)                                    

1、攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速: 62±5r/min
2、攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 : 125±10r/min
3、攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 : 140±5r/min
4、攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 : 258±10r/min
5、電機功率: 快速:370 W、慢速:170W
6 、水泥凈漿攪拌機攪拌葉寬度:111mm
7、攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋 M16×1
8、鍋壁厚:1mm
9、葉與鍋之間間隙:2mm
10、攪拌鍋容量:2.5L
11、電源、功率:380V 50HZ 370W
12、外型尺寸:472×280×466mm
13、水泥凈漿攪拌機凈重:≈45kg
 操作規(guī)程
 
1、用水泥凈漿攪拌機攪拌,攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦拭。
2、將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi),然后在5s~10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入里,防止水和水泥濺出。
3、攪拌時,先將鍋放在攪拌機的鍋座上,升至攪拌位置,啟動攪拌機,低速攪拌120s,停拌15s,將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間,接著高速攪拌120s停機。
4、拌和結(jié)束后,立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中,用小刀插搗,輕輕振動數(shù)次,刮去多余的凈漿,抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,將試樣中心定在試桿下,降低試桿直至水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲1s~2s后,突然放松,使試桿沉入水泥凈漿中,在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距底板的距離,提起試桿,立即擦凈。整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成,以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1時的水泥凈漿為標準稠度凈漿,其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量(ρ),按水泥質(zhì)量百分比計。
 
ZT-96型水泥膠砂試體成型振實臺
是用于按ISO679:1989水泥強度試驗方法測定水泥膠砂強度的設(shè)備,其結(jié)構(gòu)和性能符合JC/T682-1997的要求
水泥膠砂試體成型振實臺技術(shù)參數(shù)
1、振幅: 15mm±3mm
2、振動頻率: 60 次/秒±1S
3、臺盤總質(zhì)量: 13.75Kg±1.25Kg
4、電源: 220V
5、體積: 104*300*460mm                                       

ZS-15型ISO水泥膠砂振實臺操作規(guī)程
1、操作前首先拿掉定位套,檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
2、將空試模和模套固定在振實臺上,將攪拌好的膠砂分一半均勻地裝入試模內(nèi),按下開關(guān),電機運轉(zhuǎn),電子計數(shù)器從零計數(shù),當?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再將另一半膠砂均勻地裝入試模內(nèi),再次操作,可按兩次SW,即能重復(fù)執(zhí)行。
3、振動完畢,取下試模。清除流淌出來的膠砂,抹凈設(shè)備,涂上機油并將定位套放于原位。
4、試驗工作完成后,切斷電源,擦凈試驗機上的灰塵,清除周圍垃圾,把運行結(jié)果記錄于隨機記錄上。
 

 


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