三腳網(wǎng)籃是公司自行研發(fā)的新一代試驗儀器。
三腳網(wǎng)籃規(guī)格劃分：
網(wǎng)籃外徑為l00mm 150目
網(wǎng)籃外徑為150mm 150目
網(wǎng)籃外徑為70mm 有100目60目30目18目
T 0314--2000粗集料堅固性試驗
1目的與適用范圍
本方法是確定碎石或礫石經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán)，承受硫酸鈉結(jié)晶壓而不發(fā)生顯著破壞或強度降低的性能，是測定石料堅固性能（也稱安定性）的方法。
2儀具與材料
?。?）烘箱：能使溫度控制在105℃±5℃。
?。?）天平：稱量5㎏，感量不大于1g。
?。?）標(biāo)準(zhǔn)篩：根據(jù)試樣的粒級，按表T 0314-1選用。
表T0314-1堅固性試驗所需的各粒級試樣質(zhì)量
公稱粒級（㎜） 2.36～4.75 4.75～9.5 9.5～19 19～37.5 37.5～63 63～75
試樣質(zhì)量（g） 500 500 1000 1500 3000 5000
注：①粒級為9.5㎜～19㎜的試樣中，應(yīng)含有9.5㎜～16㎜粒級顆粒40％，16㎜～19㎜粒級顆粒60％。
?、诹＜墳?9㎜～37.5㎜的試樣中，應(yīng)含有19㎜～31.5㎜粒級顆粒40％，31.5㎜～37.5㎜粒級顆粒60％。
?。?）容器：搪瓷盆或瓷缸，容積不小于50L。
（5）：網(wǎng)籃的外徑為100㎜，高為150㎜，采用孔徑不大于2.36㎜的銅網(wǎng)或不銹鋼絲制成；檢驗37.5㎜～75㎜的顆粒時，應(yīng)采用外徑和高均為250㎜的網(wǎng)籃。
?。?）試劑：無水硫酸鈉和10水結(jié)晶硫酸鈉（工業(yè)用）。
3試驗準(zhǔn)備
3.1硫酸鈉溶液的配制
取一定數(shù)量的蒸餾水（多少取決于試樣及容器大?。?，加溫至30℃～50℃，每1000mL蒸餾水加入無水硫酸鈉（Na2S04）300g～350g或10水硫酸鈉（Na2SO4?1OH2O）700g～1000g，用玻璃棒攪拌，使其溶解并飽和.然后冷卻至20℃～25℃；在此溫度下靜置48h，其相對密度應(yīng)保持在1.151～1.174（波美度為18.9～21.4）范圍內(nèi)。試驗時容器底部應(yīng)無結(jié)晶存在。
3.2試樣的制備
將試樣按表T0314-1的規(guī)定分級，洗凈，放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干4h，取出并冷卻至室溫，然后按表T 0314—1規(guī)定的質(zhì)量稱取各粒級試樣質(zhì)節(jié)mi。
試驗步驟
4.1將所稱取的不同粒級的試樣分別裝入并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中，溶液體積應(yīng)不小于試樣總體積的5倍，溫度應(yīng)保持在20℃～25℃的范圍內(nèi)，浸入溶液時應(yīng)先上下升降25次以排除試樣中的氣泡，然后靜置于該容器中；此時，網(wǎng)籃底面應(yīng)距容器底面約30㎜（由網(wǎng)籃腳高控制），網(wǎng)籃之間的間距應(yīng)不小于30㎜，試樣表面至少應(yīng)在液面以下30㎜。
4.2浸泡20h后，從溶液中提出網(wǎng)籃，放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h，至此，完成了*個試驗循環(huán)。待試樣冷卻至20℃～25℃后，即開始第二次循環(huán)。從第二次循環(huán)起，浸泡及烘烤時間均可為4h。
4.3完成五次循環(huán)后，將試樣置于25℃～30℃的清水中洗凈硫酸鈉，再放人105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，待冷卻至室溫后，用試樣粒級下限篩孔過篩，并稱量各粒級試樣試驗后的篩余量m’i。
注：試樣中硫酸鈉是否洗凈，可按下法檢驗：取洗試樣的水?dāng)?shù)毫升，滴入少量氯化鋇（BaCl2）溶液，如無白色沉淀，即說明硫酸鈉已被洗凈。
4.4對粒徑大于19㎜的試樣部分，應(yīng)在試驗前后分別記錄其顆粒數(shù)量，并作外觀檢查，描述顆粒的裂縫、剝落、掉邊和掉角等情況及其所占的顆粒數(shù)量，以作為分析其堅固性時的補充依據(jù)。
計算
5.1試樣中各粒級顆粒的分計質(zhì)量損失百分率按式（T 0314—1）計算。
Qi= （T 0314-1）
式中：Qi——各粒級顆粒的分計質(zhì)量損失百分率（％）；
mi——各粒級試樣試驗前的烘干質(zhì)量（g）；
——經(jīng)硫酸鈉溶液法試驗后各粒級篩余顆粒的烘干質(zhì)量（g）
5.2試樣總質(zhì)量損失百分率按式（T 0314—2）計算，精確至1％。
Q= （T 0314-2）
式中：Q——試樣總質(zhì)量損失百分率（％）；
m1——試樣中各粒級的分計質(zhì)量，g；
Qi——各粒級的分計質(zhì)量損失百分率（％）。
